Проблема функционирования на территории нашей республики завода "Электроцинк", бесспорно, затрагивает любого жителя нашей республики. Действительно, лозунги «Долой Электроцинк!» или «Вместе закроем завод!», несмотря на свою очевидно ты и логичность все больше отдают популизмом и политиканством, поэтому стоит попытаться разобраться в сложившейся ситуации и сформулировать возможные пути выхода из нее с помощью фактов, а не эмоций.

Ни для одного здравомыслящего человека в нашей республике не секрет, что предприятие десятилетиями отравляло воздух и почвы Осетии. Естественно, что металлы и другие вещества, такие как мышьяк, имеют обыкновение накапливаться не только в почвах, но и в живых организмах. Что  при влиянии прочих вредных факторов способно вызывать хронические и острые процессы в организме людей. Для того, чтобы понять, что даже «облагороженная медицинская статистика» вскрывает правдивое состояние здоровья граждан РСО-Алания, достаточно сравнить показатели смертности с соседними республиками Северного Кавказа. Мы не будем брать в учет версии из Минздрава республики, что смертность от онкологических заболевании у нас «меньше, чем в среднем по России», и сравним показатели смертности от различных причин по республикам СКФО, где природно-климатические условия примерно схожи.

Итак, смертность населения  по основным классам причин смерти  по республикам СКФО в 2016 году:

 


Число умерших на 100000 человек населения от :

некоторых инфекционных и паразитарных болезней

в том числе от туберкулеза

новообразований

болезней системы кровообращения

болезней органов дыхания

 болезней органов пищеварения

внешних причин

Республика Дагестан

4,9      

2,5      

74,0      

212,0      

55,1      

20,0      

44,2    

Республика Ингушетия

6,7      

2,7      

53,3      

148,3      

5,2      

4,8      

23,1    

Кабардино-Балкарская Республика

11,6      

7,2      

132,7      

464,8      

23,9      

41,9      

58,5    

Карачаево-Черкесская Республика

4,5      

2,1      

135,3      

450,2      

28,3      

43,0      

62,7    

Республика Северная Осетия-Алания

8,8       

5,5       

161,3       

664,2       

29,3       

67,4       

61,1     

Чеченская Республика

10,2      

3,2      

108,1      

348,1      

13,5      

17,6      

31,5    

   

Данные таблицы  свидетельствуют, что на 100000 человек населения в РСО-А самая высокая смертность практически по всем классам причин смерти, но особенную озабоченность вызывают крайне высокие показатели  от онкологических заболеваний и болезней системы кровообращения.


Смертность населения  по основным классам причин смерти

в РСО-Алания за 2008-2016 года:


Года:

Число умерших на 100000 человек населения от :

некоторых инфекционных и паразитарных болезней

в том числе от туберкулеза

новообразований

болезней системы кровообраще-ния

болезней органов дыхания

 болезней органов пищеварения

внешних причин

2008

21,5      

17,9    

153,2      

730,5     

25,2      

77,2      

85,0    

2009

18,0       

15,4     

163,8      

737,9      

27,1      

75,4      

73,3     

2010

16,8       

13,9      

158,1      

697,8      

26,8      

70,2      

75,9     

2011

11,1       

9,4      

155,6      

682,4      

20,7      

70,8      

74,6     

2012

11,0       

9,2      

160,3      

689,8      

19,6      

63,7      

64,6     

2013

12,8       

9,8      

165,0      

684,1      

21,1      

63,4      

61,8     

2014

11,2      

9,1      

166,3      

687,6      

25,3      

60,9      

63,6     

2015

9,8      

7,4      

169,8      

683,5      

28,8      

66,4      

57,3    

2016

8,8       

5,5       

161,3       

664,2       

29,3       

67,4       

61,1     

 

Безусловно, положительным аспектом является снижение смертности от туберкулеза, онкологических заболеваний и болезней системы кровообращения. Но, по странному стечению обстоятельств, они изменились с приходом министра здравоохранения Михаила Ратманова, который с помощью медицинской статистики активно улучшает показатели эффективности деятельности министерства здравоохранения и в целом действующей власти

Какие вредные вещества попадают в окружающую среду от деятельности ОАО «Электроцинк»? Итак, одна часть попадает в воздушный бассейн непосредственно при производственном процессе, часть – из клинкера (отвалов образовавшихся за многие десятилетия) и стоков.

Огромной проблемой является загрязненные заводом за десятилетия почвы. Выбросы тяжелых металлов и их солей, мышьяка, оседали на почвах республики, в результате осадков проникали во внутренние горизонты почв. По проекту нормативов предельно-допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу ОАО «Электроцинк», до 2012 г. каждый год допустимые выбросы в атмосферу составляли более 2500 тонн в год. Некоторые особенно опасные из них: кадмий – 0,1 т, свинец – 1,7 т, Цинк – более 61,5 т., Серная кислота – 118,3 тонн,  углекислый газ – 1395,1 тонн, Арси́н (мышьяковистый водород, арсенид водорода) – 1,6 тонн (Арсин является мощнейшим ядом среди неорганических ядов. Среди соединений мышьяка наиболее токсичен. Он настолько ядовит, что он сильнее некоторых органических ядов. ПДК 0,0003 мг/л. Оказывает кроверазрушающее действие. При длительном и частом воздействии на организм может вызвать злокачественные новообразования), кальцинированная сода – 32,5 тонн. Причем, практически все выбросы превышают ПКД (предельно допустимые концентрации), некоторые из них более чем в 1000 раз.

Группы веществ, обладающие эффектом комбинированного вредного действия


Азота диоксид + серы диоксид


Мышьяк и его соед. + свинца оксид


Свинца оксид + серы диоксид


Серы диоксид + фтористый водород


Серы диоксид + кислота серная


Серы диоксид + сероводород


Сильные минеральные кислоты (серная, соляная, азотная)

Проведенная экспертиза почв ООО «Центр экспертиз и изысканий» г. Санкт-Петербург 24.06.2014 г. показала, что содержание кадмия, цинка, свинца, меди, никеля, мышьяка и ртути  не соответствует СанПин 2.1.7 .1287-03 «Санитарно-эпидемиологические требования к качеству почвы», ГН 2.1.7.2511-09 «Ориентировочно-допустимые концентрации (ОДК) химических веществ в почве», ГН 2.1.7.2041-06 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в почве».  В изучаемых пробах почвы превышение вышеперечисленных веществ составило от 1, 04 до 90,84 раза! По химическим показателям почва соответствует «чрезвычайно опасной» категории загрязнения.

Все эти малообнадеживающие данные свидетельствуют только об одном – почвы в городе предельно загрязнены и, естественно, эти химические элементы не будут разлагаться и сами собой исчезать. Более того, проникая в водоносные горизонты, мы можем только предполагать, какие последствия могут быть у людей, употребляющих такую воду.

Используемая на данный момент времени технология получения цинка и кадмия  из концентрата предполагает, что в клинкере в остаточной фазе содержится: кремний, железо, кадмий, цинк, свинец, медь, золото, серебро, ртуть, мышьяк, сурьма и другие химические элементы.

Предприятие расположено на двух площадках. Площадка №1 – основное производство, расположена в промышленном районе города на ул. Заводская, 1. Общая площадь землепользования площадки №1 – 72,46 га, в том числе: под здания и сооружения – 42,91 га, твердые покрытия территории – 13,47 га, отвалы и хранилища – 4, 64 га, газоны, озеленения –3,35 га, грунтовые поверхности – 8,09 га, Площадка №1 с севера граничит с ул. Пожарского, с юга – с заводом «Победит», с востока – с Черменским шоссе, с запада – с ул. Заводской и ул. Глинки. Площадка № 1 – производственная база располагается на основной площадке площадью 70,2 га (акт на право пользования землей A-I № 934112 от 25.02.1993 г.).

Площадка №2 – площадка очистных сооружений загрязненных стоков, шламохранилищ и отвалов. Общая площадь землепользования площадки №2 – 35,5 га, в том числе отвалы и шламохранилища – 33,7 га, очистные сооружения загрязненных стоков – 1,88 га. Площадка № 2 – территория очистных сооружений загрязненных стоков, шламохранилища (гипсохранилища) и отвалов промышленных отходов. Площадь участка 35,5 га, акт на право пользования землей A-I № 934755 от 10.12.1992 г. Все вышеуказанные земельные участки предоставлены предприятию в бессрочное пользование.

Ближайшая жилая застройка расположена на расстоянии 300 метров с запада от границы предприятия. Хотя в соответствии с  требованиями санитарных правил СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 ближайшая жилая постройка должна быть не ближе, чем расстояние 1000 м.

Как в своем интервью пояснил генеральный директор ОАО «Электроцинк»  Ходыко, объем накопившегося клинкера (отвалов) составляет 1,8 миллионов тонн. За 2016 г. с территории завода на переработку было выведено 20 тысяч тонн. Эти данные мало обнадеживают. Сам клинкер не инертен, так как такие химические элементы как кадмий, свинец, цинк, ртуть, мышьяк и тд выветриваются и разносятся на большие расстояния, после испарения осадков также попадают в атмосферу города.

Сложившаяся ситуация требует кардинальных решений, которые должны включать полное изменение технологии металлургического производства на ОАО «Электроцинк».

Технология, сейчас используемая на заводе, устаревшая. Нигде в мире подобные технологии не используются. Аналогичные металлургические предприятия в Европе работают по другим схемам переработки концентрата, более экономичным, а главное экологичным. Бесспорно, полное оснащение завода потребует огромных средств, но даже у региональной власти существуют рычаги воздействия, способные заставить руководство завода его модернизировать. Ведь здоровье населения – самый главный критерий развития республики.

Не буду углубляться в научные описания воздействия на живые организмы таких веществ как свинец, цинк, кадмий, сурьма, мышьяк, ртуть, мышьяк, кальцинированная сода, все это можно легко найти в общедоступных источниках. Обобщая,  можно сказать, что эти вещества являются канцерогенами и отрицательно влияют на здоровье живых организмов. Подчеркнем, что вышеуказанные вещества, накопленные в почве и продолжаемые выбрасываться в воздушный бассейн города, попадают в живые организмы, и имеют свойство накапливаться, воздействовать на генном уровне.

Естественно, те, кто по разным причинам оправдывают функционирование завода в том виде, как он есть, или не хотят вникать или попросту «закрывают глаза» на последствия для здоровья граждан республики.

Знакомство с экономически целесообразными передовыми технологиями получения цинка из концентратов, даже очень бедных по содержанию, показывает, что подобная технология должна быть способной в будущем при эксплуатации на усовершенствование без высоких капитальных затрат. Возможность усовершенствования должна быть при этом многовариантной. Одним словом, надо выбрать такую технологическую схему, которую при изменении сортности сырья можно быстро и дёшево трансформировать.

Наиболее совершенная технологическая схема переработки цинковых кеков ярозит-процессом применяется на заводе «Эйтрхейм» (Норвегия). Этот завод находится на берегу фьорда.

На этом предприятии высокотемпературное выщелачивание цинковых кеков проводят при 90 0С. Технологический процесс позволяет полностью извлекать ценные химические элементы, при этом сам процесс абсолютно экологичен. В окружающую среду вредные вещества не попадают. В самом завершении цикла при осаждении железа в кек вместе с ярозитным осадком попадает и часть непрореагировавшего огарка, этот кек после отделения его от раствора в сгустителях подвергают последующему довыщелачиванию или кислотной промывке для доизвлечения  из него ценных компонентов.

Существует отличная гетитная технология, которая реализована на заводе «Бален» в Бельгии. Завод - аналог ОАО «Электроцинк» по производительности. Технология выщелачивания там наиболее многостадийная (2 стадии на выщелачивание легкорастворимых, 2 стадии на выщелачивания труднорастворимых форм цинка) и даёт наивысшие показатели по использованию сырья. Фактически, металлургический цикл позволяет полностью извлечь ценные химические элементы, абсолютно экологичен. В  окружающую среду выбросы  не попадают.

Важно подчеркнуть, что приведенные выше металлургические технологии имеют в разы лучший экономический эффект за счет полного извлечения  ценных элементов содержащихся в концентрате. Кроме этого, использование этой технологии позволяет перерабатывать даже концентраты с низким содержанием цинка. Что также немаловажно, так как качество цинковых концентратов снижается.

После переработки концентрата, используя приведенную технологию, остатки (клинкер) можно использовать для хозяйственных нужд (строительства дорог), так как он абсолютно инертен.

Бесспорным и самым главным преимуществом приведенного способа извлечения металлов из концентратов является экологичность, определяемая по следующим критериям:

• Остатки выщелачивания хранятся с хвостами концентрата, в том числе

• Железом в виде гематита или гетита

• Элементарной серой (на ОАО «Электроцинк» используемая технология получения цинка предполагает образование в больших количествах серной кислоты)

• Арсенидами в виде стабильного арсенита железа, а не легко вступающий в реакцию и крайне токсичный Арсин (AsН3)  

• Осадок карбоната металлов (Zn, Pb…) после очищения подается в цинковый завод, и все ценные металлы восстанавливаются

• Отсутствуют газообразные выбросы

• Любое возможное наличие Hg как в цинковом, так и в медном концентратах восстанавливается в процессе очищения раствора.

Вышеописанная технология позволит также перерабатывать залежи клинкера (отвалов), накопившихся за многие десятилетия функционирования завода и не способствующие улучшению экологической остановки в городе Владикавказ.

Полная стоимость такого переоснащения завода, включая лицензию, около 20 млрд. рублей. Сумма огромная, но холдинг УГМК имеет эти средства. Здесь также возможно и частно-государственное партнерство. Привлечение государства в таких проектах экономически обоснованно и рационально. Подобные долгосрочные инвестиции способствуют социально-экономической стабильности и развитию регионов.

Ценой вопроса в модернизации металлургической технологии на ОАО «Электроцинк» должны стать здоровье граждан и экология. Ведь Осетия наш общий дом.